Роботех работи с индивидуален инженерен подход – анализ на производството, проектиране, симулация, внедряване и оптимизация за максимална ефективност и възвръщаемост на инвестицията.
FlexLine е серията от предварително интегрирани модули за автоматизация на Роботех, обхващаща приложения за палетизиране, ориентиране на детайли, опаковане, боядисване, обслужване на машини и подаване. Тези системи са изградени върху mK профили и предлагат готови решения за често срещани задачи. Накратко, FlexLine „повишава Вашата конкурентоспособност“, като предоставя автоматизирани клетки от типа „plug-and-play“.
SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm) е тип промишлен робот, известен с високата си скорост и прецизност. Обикновено той има компактна „всичко в едно“ конструкция и се използва за бързи, повтарящи се задачи като сглобяване, зареждане/разтоварване на машини и манипулиране на детайли. Роботех отбелязва, че SCARA роботите са „предпочитани заради точността и скоростта си“ в различни приложения
Делта-роботът е робот с паралелна кинематика, предназначен за изключително бързи задачи по вземане и поставяне. Роботех подчертава, че делта-роботите могат да постигнат до 300 движения в минута. Те са идеални за опаковане, сортиране и високоскоростна обработка на леки детайли.
6-осовите роботи са стандартни шарнирни индустриални манипулатори. Те могат да работят с товари от няколко килограма до над 200 кг и разполагат с шест степени на движение. Според Роботех тези роботи се използват в автомобилната, електронната и опаковъчната промишленост за задачи като заваряване, манипулиране, пръскане и палетизиране.
Да. Роботех е сертифициран системен интегратор (CSI) за Universal Robots. Това означава, че Роботех е официално призната за своя опит в проектирането и внедряването на решения с коботи на UR. Компанията гарантира, че коботите се интегрират безпроблемно в съществуващите процеси за автоматизация.
Роботех се отличава със своят подход, при който инженерството е на първо мястоиндивидуално адаптирани решения и цялостно изпълнение на проектите – от концепцията до пускането в експлоатация и поддръжката.
Реализираме разнообразни роботизирани приложения в индустрията, включително:
• FlexPaint – автоматизирано боядисване
• FlexBox - автоматизирано сгъване на кашони
• FlexPal - палетизиране и депалетизиране
• FlexBelt - ориентация и разпознаване на детайли с помощта на Vision система.
Да. Внедряваме системи за машинно зрение (machine vision) за позициониране.
Използваме KPI показатели като:
• OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• Време на цикъла
• Процент дефекти
• Производствен капацитет
• ROI (Възвръщаемост на инвестицията)
Това позволява ясно измерване на резултатите от автоматизацията.
Най-често срещаните са:
• несъвместимост със стари системи
• липса на стандартизация в процесите
• необходимост от обучение на персонала
Ние адресираме тези проблеми още на етап проектиране.
Всички решения от Роботех ЕООД са съобразени с индустриалните стандарти за безопасност – включително защитни огради, сензори, аварийни стопове и безопасни работни режими.
Системите изискват периодична профилактика, софтуерни проверки и диагностика, което значително намалява риска от неочаквани повреди.
Да. Все повече малки и средни производства внедряват автоматизация, особено чрез модулни и мащабируеми решения с по-ниска начална инвестиция.
Резултатите зависят от процеса, но в практиката най-често клиентите постигат:
• 10–20% увеличение на производителността
• до 30% намаляване на разходите за труд
• значително по-малко дефекти и брак
• стабилност на процеса
Ако имате:
• повтаряеми операции
• ръчен труд с ниска добавена стойност
• забавяния или „тесни места“
Почти сигурно има потенциал за автоматизация на производството.
👉 Пример:
Ръчно палетизиране беше заменено с робот.
Резултат: елиминиране на тежкия физически труд.
В много случаи възвръщаемостта (ROI) е:
• между 18 и 36 месеца
Това зависи от обема на производство и степента на автоматизация.
BG 
EN_GB